多品种小批量非标制造行业管理一直是个难题，很多中小企业老板为了企业发展，参加各种培训，学习先进的管理知识，也有引进外部人才或职业经理人，还有聘请专业的咨询顾问或精益生产来帮助一起改善。

大多数都不会有很好的效果。

今天，我们来聊聊非标行业的管理难度问题。

一、企业的产品种类多、批量小，管理的复杂性便如影随形。

频繁的生产切换意味着需要不断调整生产线，除了生产的切换，还要管理材料、工装夹具、模具等。这不仅对工人的技能提出了更高要求，还考验着企业对生产资源的合理调配能力。就如同一位技艺高超的魔术师，要在众多道具中快速切换，且不能出错。在这个过程中，企业真的是十八般武艺各显神通，难度之大可想而知。

这也是为什么大多数非标制造加工企业规模不会做得特别大的根本原因。

二、企业产品更新换代的速度，给企业带来的挑战不亚于产品种类多。

非标制造大多数都是按照客户的要求进行研发设计和制造，它不仅考验企业的生产运作能力，更对研发管理、供应商开发与管理、制造工艺设计与管理以及各部门的沟通协作能力提出了严峻挑战。与单纯的产品种类多考验日常工作管理能力不同，产品升级迭代快重点考验企业的项目管理能力。企业常常面临既要保证现有项目的生产，又要兼顾新项目的研发设计和生产管理。

三、设备数量多，意味着企业人数也更多。

人员管理和设备管理相辅相成，对于人员，企业虽然能够制定对应的规章制度和KPI考核，但人员管理依然是很大的难题。然而设备是死的，相对人员更容易管理些，设备的维护保养、生产效率管理等最终还是依靠员工。设备管理的核心还是回归到人员管理，这无疑增加了管理的难度。

多品种小批量离散制造行业的管理难度高是行业的通病。

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企业管理水平的现状是企业实际管理能力的体现，很多管理难度不高的企业，管理水平也很差，如果一个容易管理的企业管理不好，那无疑是给竞争对手提供了机会，你的竞争对手管理水平比你好，他就有更多的机会在市场中打败你。

另一种就是本身管理难度很大的企业，比如非标制造行业，客户订单每次都不一样，生产一直处在混乱状态，有些老板注重企业管理提升，借助各种信息化工具、或者外部咨询老师，虽然能够得到一些改善，但还是很难。

反过来想，管理难度高也成为了入行的门槛，给潜在竞争对手带来了麻烦。管理难度虽然影响着企业的竞争力，如果在很难管理的行业中把管理做好，这也是你在市场生存的本领，将在市场中脱颖而出。而那些管理混乱的企业，可能被淘汰出局。

精益生产中强调“消除浪费”，将材料变成产品的劳动看作增值活动，其余视为浪费。然而，精益生产忽略了客户购买的不仅仅是产品，还有服务。

在多品种小批量离散制造行业中，企业的管理痛苦往往被视为浪费，但实际上，这些痛苦是客户愿意付钱的。

比如，一些企业不断接到新项目，企业与客户确认、修改，在确认，管理人员忙碌痛苦，感觉像在不断救火。你觉得很痛苦，管理太难。但非标产品的价格比批量产品价格高那么多，客户为满足自己的特殊需求，你的管理痛苦客户已经付费。

为什么多品种小批量订单大多数都是中小企业在做，对于大企业而言，这样的订单成本会非常高。不仅成本高，也可能对大企业的管理造成混乱。大企业为了维持企业内部有序地运转，不愿意接这样的订单，或者接了订单直接外发出去。

这样来看，企业是不是要区分哪些是管理不善造成的？哪些是客户花钱请供应商代替他们承受的？

例如，为JIT客户供货时，客户零库存管理，供应商可能需要备库存，只要客户一下单你就能最快速度交货。这虽然带来了管理压力，但如果客户的价格合理，是不是可以接受？

企业要清楚地认识到自己的管理痛点，才能有针对性地采取措施。

如何判断管理难度，提升管理水平？

企业的最高管理者应根据“产品的种类”，“产品升级速度” 和 “人员设备数量” 等多个因素来判断企业的“痛苦指数“和管理难度水平，来判断是否需要进行管理提升。

如果痛苦水平明显高于管理难度，那么管理提升刻不容缓。但如果企业天生管理难度就很高，也不要期望激进的管理提升能立竿见影。

提升管理水平是企业发展的必然选择，但要在清楚自身情况的基础上，明确轻重缓急和要害命门，有针对性地进行提升。

当然，提升企业管理水平是没有错的，企业只有不断进步才能成长。