[点晴模切ERP]制造业的领料流程到底要怎么做
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admin
2010年11月17日 14:4
本文热度 54907
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在制造业中,大部分都存在不可分割的原料
再加上企业中使用的是手工操作机器,并不能精确的控制原料的使用情况(也就是说不可能实际使用和理论用量保持一致)
再者,车间工人是计件,所以,不太可能去随时进行退料,对余料的管理更是混乱!
问题:
如何在不影响生产效率的情况下领料?
如何管理这个领料过程,如何才能使仓库数量准确?
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该文章在 2010/11/17 14:04:38 编辑过
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全部评论5 |
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admin
2010年11月17日 14:4
我想先请问以下问题:
1、有工单控管吗?
2、有备料机制吗?
3、领料单是谁开立的? 该评论在 2010/11/17 14:04:58 编辑过
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admin
2010年11月17日 14:5
1、有工单控管,每个工序都会有转序单据
2、没有备料机制
3、领料单是仓库开的,车间人员拿着工单,由仓库人员开领料单 该评论在 2010/11/17 14:05:26 编辑过
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admin
2010年11月17日 14:5
【转】
在裁切物料管控中余料的管理是最让人头痛的,尤其不同尺寸规格的物料再怎么堆放看起来一定是杂乱无章的,而且要再应用时候也不知道手上确实还有多少余料可资应用,要做仓库帐纪录也会因为品类繁多无法着手进行。
所以在余料管理有几个重点
1.规格化:把余料从大大小小,常常短短杂乱无章的余要第一步就是要标准化,化无序为有序,举例说:把不锈钢管余料统一订为以公尺标准,就会有五种规格,1米,2米,3米,4米和5米(6米就是一之标准规格),当然不一定要切的刚好整数米,如1.6米也记帐作1米,这样简单的整顿就能明白的作仓库帐了。
2.标准化:所谓的标准化,就是把余料统一裁成单一尺寸,如再开模具就考虑标准余料尺寸,这样在产品产加工时候能铝板余料切成标准尺寸如5”X3”,或是4”X2”,这样就能够打包整齐,不只方便自己再做运用,要出售余料的时候,甚至可以把以公斤几毛钱的收破烂变成可以卖钱的原料价格,这样的收益更大。 该评论在 2010/11/17 14:05:55 编辑过
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admin
2010年11月17日 14:6
通过工单结案来解决此问题,按照工单领料,材料多发,在工单完工的时候,需要把多发材料退回。或者有新工单,转嫁到新的工单上。 该评论在 2010/11/17 14:06:20 编辑过
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admin
2010年11月17日 14:7
这样就形成了为做单而做单,而且工人是不管材料多还是少,多了也不会退;所以,这里应该是需要管理者介入的,我认为。
但不知道该怎么去处理会比较好,因为企业只希望减少劳动力,不会愿意看到上ERP系统还要增加人力物力。 该评论在 2010/11/17 14:07:05 编辑过
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