我们在项目实施的过程中，发现采用二维码标签扫码出入库管理的点晴ERP系统，能够十分精确的实现库存物料管控。而一些上线了其他的传统ERP系统的企业，但仍然管理不好库存，这里的管理不好包括：

1. 数量：实物数据和系统数据不一致，这个容易理解，就是数量出入差额；

2. 金额：系统财务总账中存货金额和系统库存价值金额不一致，例如：仓库进货，库存价值增加，财务也必然有库存进货凭证；仓库出货，库存价值减少，财务也必然有库存出货凭证，两者金额要同步；

   根据实践，数量和金额差异总结起来大概以下几点原因：

一、货品存放问题？

       1、单品项物资多地点存放：多地点存放指没连续位置存放，这里放一些，那里放一些；平时拿货，不熟悉的人，根本搞不清楚；特别是到盘点时，特别容易漏盘。

       2、自有物资和代管物资交叉存放：例如客户寄放的材料和自己公司的材料，混淆在一起。

       3、有些物资没有清晰的标识：时间久了，仓管自己都搞不清楚来源、用途。

二、业务操作问题？

1、忘记操作没有及时做系统出入库操作，造成系统和实物差异

       例如仓库已经收货了，但是系统单据迟迟没有确认。这种也包括销售出库，货已经出仓，系统单据没有验证，导致系统账面仍然有库存。

       系统单据的不及时处理常常会导致连锁错误产生，例如：产品已经进仓，但是系统的进仓单没有确认，生产在制造单上会发现组件库存不够，然后运行【补货】操作，系统根据补货路线，自动生成【采购单】，如果采购人员没有把好关，继续推进采购下单，就是重复采购了。

2、仓库管理不严格：频繁的借入借出

       借入借出因为没有录入系统，实物借出在外，必然和系统数据不一致。

3、系统操作不严格：允许负库存执行

       有些客户因为需要灵活，常常允许系统负库存操作，虽然灵活了，但是实际操作人员为了便利，并没有严格确保货品流动和系统的同步操作，常常在生产线边仓做超额投料，但是懒得做（或忘记）系统补料操作，导致线边仓出现负库存，为后续的制造单核算物料留下隐患！

4、产品其他杂项出库作业（如报废、领用等）没有关联财务科目

       业务部门新建了一些出库的作业类型，例如质检损耗出库、产品过期报废出库等，仓库有做业务单，但是这些业务单没有配置会计凭证，导致会计总账存货科目和实物、系统库存价值不一致。这里主要原因是：很多企业的业务流程设置没有让财务参与，导致一些业务作业违反财务核算原则。

       小结：货、单、账没有同步，步调不一致，协同就错乱，ERP只是一个工具，如果内部管理流程没有梳理好、岗位职责没有明确好，那么高效就无从谈起。

三、库存积压的五问法

这里我们借鉴《库存积压五问法》，对于企业的库存问题进行深入探究，会揭示出企业内部的生层次问题。

1．为什么会产生呆滞死货？

       1.1.因为购买后需求发生了变化

       1.2.因为购买前需求确认不清楚

       1.3.因为需求没想好就购买了

       1.4因为需求没有经过充分测试

       1.5.因为需求测试的环节在流程中不是必需的

2．为什么会产生数量超储？

       2.1.因为消耗速度远低于估算速度

       2.2.因为需求估算的方法不科学

       2.3.因为对需求的市场情况不够了解

       2.4.因为需求市场研究不够深不够多

       2.5 因为市场需求调研的岗位职责没有落实到位

3．为什么会产生时间超储？

       3.1.因为使用的时间估算错误

       3.2.因为忽略了其他使用条件的判断错误

       3.3因为判断者的职责是局部的范围有限

       3.4因为负责全局范围的审批人没发挥作用

       3.5.因为需求全局审批的具体要求缺失后模糊不清

4．为什么会产生老旧鸡肋?

       4.1.因为物资残值难以割舍

       4.2.因为难以判断处理与留存哪一种更划算

       4.3因为没有一个准确存货成本计算方法

       4.4.因为对公司的综合运营成本不够了解

       4.5因为公司运营成本分析的职贵落实不到位

5．为什么会产生残次废品?

       5.1.因为供应商质检、索赔修理标准不清晰不合理

       5.2.因为采购合同内容有漏洞或不合理

       5.3因为采购执行者产品开发或谈判工作不合格

       5.4.因为采购者的能力不合格有滥竿充数的情况

       5.5.因为采购执行者的能力考核制度缺失或无效

点晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，联系电话：4001861886