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PMC熟悉提前,才能做好评审和交付!

fangfang
2024年2月4日 17:27 本文热度 67

平时在进行订单评审的时候,PMC需要有提前期的概念,工厂的生产产能不是无限大的,都是有提前期的。PMC需要对工厂的各种提前期进行详细的了解,并形成约束数据库,不同的产品对应的提前期也不一样,涉及到自制件、外购件等;


一、什么是提前期


提前期(Lead Time),英文简称:LT,提的是从某一工作的开始直到某一工作结束的时间间隔,也可以理解为从工作结束倒推至开始时间的工作周期。提前期的特点是以需求为导向。各类工作都有自己的提前期,如采购提前期、生产提前期等。

二、常见提前期

1、采购提前期:从采购订单下达到物料进入仓库的时间;

2、装配提前期:从装配开始到装配结束的时间;

3、加工提前期:生产加工开始到生产结束的时间;

4、生产会准备提前期:生产准备工作开始到生产准备结束的时间。如注塑机的升温时间,机器的编程时间等;

5、工序提前期:物料从工序开始结束工序所需的时间;

6、累计提前期:采购物料经加工到装配一直到最终检验入库的全部时间;

7、总提前期:从签订客户订单,确定需求,直到最终产品成功交付给客户的时间。包含:产品设计、生产准备、采购、加工、装配、检验、发运等所有时间;


三、提前期的五种时间概念


1、排队时间

指被加工的物料在待加工队列中的等待时间。当物料在上一道工序加工结束之后,会被送到下一道工序,进行待加工排队,从进入待加工队列,到脱离队列开始加工,这段时间为排队时间。

排队时间可能是整个工序提前期的最大构成,排队时间越长,在制品越大,资金占用也大,从而造成交期长。

2、准备时间

指根据工艺技术文件,更换和调整工艺装备等生产的准备工作时间。准备时间是固定的,不会因为生产数量小就不需要准备时间。所以,原则上生产的数量越大,单位平均的准备时间越小。

这也是为什么生产喜欢大批量连续生产的原因。现实是小批量成为常态化后,“快速切换”技术是一种行之有效的减少准备时间的方法;

3、加工时间

批工作中心加工物料、装配部件或成品的时间。它同设备运行状况、工人技术水平与熟练度等因素有关。一般来说,手动程度越多的,对工人的依赖就越高,加工时间就可能会波动,出现废品、次品的概率也越大。

提高工作中心的自动化程度,是缩短加工时间的一种有效手段。加工时间的公式:

每批工件的加工时间=该批的工作数量*单件工时

4、等待时间

加工完成后,物料在暂存区域等待运往下道工序或仓库的时间。影响这段时间的长短,与传送批量或加工批量有关,也有下道工序的加工能力或存储力有关。

5、传送时间

物料从某道工序的加工地点或存储点传送到下道工序的运输时间。传送时间与车间布局、运输工具的运能与效率等因素有关。

在能力计划中,计算负荷时,只考虑准备时间和加工时间,不考虑排队时间、等待时间、传送时间,因为这三个时间并不占用工作中心的设备时间。

分析这几种时间,可以发现增值的时间只有加工时间。准备时间是辅助性增值的。而排队时间、等待时间、传送时间对产品起不到增值的作用,定义为非增值时间。而这个非增值的时间却占用了80%的工序提前期。

所以,PMC在考虑提前期的时候,需要运用各种专业知识,缩减各种不起增值作用的无效时间。排程考虑一个流的运作。


该文章在 2024/2/4 17:27:47 编辑过
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