：生产计划中的供、产、销的平衡

一、生产计划的对象：

第一，产品，分种类、系列、品种、规格、型号5个颗粒度

第二，时间，分长、中、近、短5个维度

第三，物料，至少需要分关键物料、非关键物料。其实，最好做ABC和XYZ分析

第四，产能，分为设置、设备和人员。设备中，还需要分关键资源和非关键资源。关键资源往往是贵重、配置周期长、产能瓶颈或影响成本的关键所在。

第五，供/需。供方是约束、需求是约束，还是供需双方均是约束。这个也可以称之为空间。

二、快消品食品业务的约束和平衡：

制造企业产品不同、业务模式不同，供、产、销平衡的要点是不同的。

1、制程

肉松的制程是“蒸煮”、“炒制”、“包装”三个关键工序。其中炒制是瓶颈工序，不仅是产出的拼瓶颈，也是质量的瓶颈。炒制工序往往是多资源的离散工序，一般情况下，炒锅的数量是几百个，300个锅是常见的。

炒锅是不同容量的，可以细分为大、中、小三种。炒锅与产品之间有工艺规定。麻烦的，有的产品可以与大、中、小锅都可以通用。

制程的周期不算长，即蒸煮、炒制、包装的制造周期是一天，属于快响应的制程。

2、需求

属于ToB的业务过程，有订单式（MTO）、备库式（MTS）的混合模式。其中，订单式（MTO）比例约60-70%，而备库式（MTS）约30-40%左右。其核心是销量比较大的品种，均是备库式（MTS）实现。

备库式（MTS）的发货期，一般是都1-3天的响应周期。订单式（MTO）的发货周期，一般是3-5天。

3、供应（物料不约束）

鸡肉、辅料、包材是物料。其中鸡肉是核心物料，属于战略备料，是备库式的，不会缺料。辅料、包材也是前置期非常短的物料。

4、产能

蒸煮、炒锅、包装典型过程中，炒制是关键过程，是产能约束点。即，炒锅的容量（数量）和作业人员是产能约束。

三、制造企业的供、产、销平衡，分为三种场景：

第一，产-销平衡

因为物料没有约束，其平衡的要点是产出-需求的平衡。

管理的要点是，根据需求的紧急度，把炒锅的产能正确地分配至需求所对应的任务。即，产能排程。

由于炒锅有非常多资源（几百个且有不同的容量），需要对生产任务与炒锅的容量进行分配，并在此基础上，详细排程。

第二，供-产平衡

流程类企业，如炼油等制造企业，根据供应量的大小，连续生产的，则需要做供-产的平衡。即，产出的标准量，取决于供应的量。

第三，供-产-销平衡

离散制造中，在受到需求约束的同时，也会受到内部产能、外部供应商的约束。尤其是有长周期物料的业务场景，制约程度会更加高。

四、产销平衡的控制要点

仅仅是产销平衡的业务模式，产销间的库存管理是关键要素。

除订单式（MTO）的单-单对应以外，成品的备库、半成品的备库是关键要素。

对于产销平衡模式成品库存管理，动态备库是要点中的要点。即实现补库点补库，并对补库点实现动态调节：即设定补库点满足多少天的发货需求，并根据补库周期、步骤周期内的消耗量，进行动态调节。

补库周期，是负荷紧张程度的动态值。消耗量是客户需求的动态值。补库周期可以根据炒锅生产订单从开工-完工的统计值，消耗量可以根据出库量统计获得。

管好补库以外，需要做好两个报表：

第一，是PSI，产-销-存报表，面向业务部门。即，需要时刻匹配需求与产出的对应，并透明可用库存的状态。

第二，是排程，是详细排程，是对与需求对应的在制任务的详细排程，即产出。

库存缓冲监控、PSI产销存监控、作业详细排程，三者互动，动态调整，实现产销的动态平衡。