质量好的产品就是需要一个好流程。不管企业的规模是大还是小，好的产品都离不开一个完善的流程来引导，模切加工厂更是如此。好的流程才能做出客户满意，市场需要的产品。

有很多模切加工厂在开发产品时，过多加入了个人主观意愿，，到头来生产出来的产品，要不并不符合客户需求，要不就是已经被市场淘汰的，这样既浪费人力物力，还浪费大量的时间精力，导致错过了市场。

只有客户需求的完善流程进行产品生产，才能节约成本，提高产品生产的质量，减少盲目生产浪费，所以在模切生产管理中流程起着至关重要的作用。

图纸确认

1、确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。

2、材料资源是否有保证，要用常用的。

3、尽量要求客户提供全部的2D图档。

4、要掌握相应的基本操作，懂得修改图纸。

工艺分析

1、确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。

2、确认产品加工的难易程度，辅助定位方式。

产品报价

1、熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。

2、明确知道不同工艺的成本是不同的：一次加工和二次加工；需要自己换底纸或面纸等因素。

3、不同的客户关系，价格略有不同。

4、报价可以按照具体客户以阶梯的形式报出。

项目沟通

1、掌握项目进度，回复报价或提供样品需要合理安排时间。比如：报价在24小时内，样品是72小时。

2、如产品设计发生变化，重新按上门一、二、三流程进行一次。

3、要求客户随时提供更新的项目BOM（里面有所有部件的产品名称，料号，品番，单件所需数量等讯息）。

4、有品质异常的处理方法。

样品制作

1、正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。

2、熟练掌握根据不同工序的技能，满足模切料最优分切的要求，做出正确完整的样品。
3、制定3天的样品制作计划，同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员，要自己确认无误后在包装。
4、新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况，并且将供应商资料整理好，一定要签订质量协议，量产前移交采购。

检验报告

1、请负责品质的人员量测，并出据量测报告，但自己要掌握所有需要的测量方法和具体操作，必要时自己做。

样品快递

1、整理样品和所需资料后封包，填写好快递单，通知出货人员联系快递公司取件。
2、将快递讯息在24小时内邮件通知客户相关人员，并在应到时间后8小时内确认客户是否收到。

封样资料

1、提前沟通好提供时间。

2、准备好相关资料：SGS，材质证明，材料规格书，图纸，样品，检验报告，封皮。
3、安排相关人员协助打印。

工艺指导

1、工艺指导书：如果没有特殊原因，均按照已执行的统一标准进行。

2、工程布局图：产品量大而且比较单一就需要提供。

其实一个完整的模切项目并不是只单单靠一个人或者一个部门就可以完成的，应该是需要各个部门相互协助，共同参与进来才能做出质量优的好产品。

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该文章在 2023/3/11 14:31:28 编辑过

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