购买成品再拆分成零件的处理问题
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admin
2011年1月6日 23:53
本文热度 3514
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现在的情况是从供应商那里购买一件成品A, 回来后把它拆分成三件零件A1,A2,A3. ERP一般是怎么处理的? 客户下单是下A1,A2,A3, 怎样通过MRP计算出A的采购需求呢?
该文章在 2011/1/6 23:53:28 编辑过
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全部评论9 |
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admin
2011年1月6日 23:53
此问题最大矛盾之处在于"供需不是采用同一个产品号", 又如何依MRP计算出需求量呢?
我的想法是依MRP计算出A1,A2,A3的采购需求,然后按此需求手工产生A的采购量.
至于采购入库的A产品, 可以使用ERP中的拆解功能将A扣库存分解到A1,A2,A3.
该评论在 2011/1/6 23:53:41 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:53
MRP无法计算:
因为,A-->拆成A1,A2,A3, 是属于多产品模式.(主副产品之分)
如果要MRP,估计也是天文算法.
只能计算出主产品(比如:A1)
A2,A3只能是在MRP计算完后,再比较一下,看是否缺料
该评论在 2011/1/6 23:53:54 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:54
楼主的意思其实没有表达清楚，是什么样的业务，业务上有什么要求？如何有更利于业务的开展
编码最好是统一，否则与供应商间的结算，生产的BOM，领料都会带来很多麻烦
该评论在 2011/1/6 23:54:08 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:54
QUOTE:
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原帖由 ji-zhijie 于 2009-6-3 12:28 发表
此问题最大矛盾之处在于"供需不是采用同一个产品号", 又如何依MRP计算出需求量呢?
我的想法是依MRP计算出A1,A2,A3的采购需求,然后按此需求手工产生A的采购量.
至于采购入库的A产品, 可以使用ERP中的拆解功能将A扣库存分解到A1,A2,A3.
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同意楼上
只能手工算。
ERP不是万能！
该评论在 2011/1/6 23:54:19 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:54
ERP处理的,通常都是需求A,采购A的零部件A1,A2,A3
而楼主的需求很特别,倒过来了.手工吧
该评论在 2011/1/6 23:54:31 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:54
总觉得场景描述不清，能告诉我为什么这么拆分的理由么？
该评论在 2011/1/6 23:54:44 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:54
是不是厂里，本身也在生产类似的产品。所以买的成品，可以把零件拆分下来，装到其它的成品上。按订单生产企业，这种要求还是比较多的。
没法处理，可不可以领出去，在入进来？
该评论在 2011/1/6 23:54:56 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:55
我了解过一家电子厂,采购回来一种电子产品,然后拆出里面的一个重要部分,然后对这个拆卸部分进行加工包装,最后成品出货.
是否和LZ说的情况类似?
该评论在 2011/1/6 23:55:07 编辑过
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admin
2011年1月6日 23:55
该功能很正常，典型的OEM厂售服件需求。
我们公司自己开发的软件具备该功能：分别按A1、A2、A3的需求量转换成对A的需求量（N1、N2、N3），取MAX（N1、N2、N3）作为A的需求量。
该评论在 2011/1/6 23:55:38 编辑过
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