在生产制造的生产现场，是否遭遇过这样的“噩梦”场景：车间里，机器闲置轰鸣，生产进度却停滞不前，只因工人们还在焦急地等待物料；仓库里，一边是空荡荡的产品架，另一边是堆积如山的半成品，只因缺几个关键零件而无法完工；产线上，部装班组热火朝天，总装班组瞌睡闲散，只因总成框架物料物流意外，流水线不能正常流动。这些令人头疼的问题，...

在这个品质为王的时代，产品质量已然是企业立足的根本，是企业生存和发展的生命线。生产制造质量管理作为确保产品品质的关键环节，贯穿于整个生产流程，其中来料检查、生产抽检、过程巡检、销售终检这四大环节更是重中之重，从原材料的初次筛选，到生产线上的精细把控，再到成品出厂前的严格审验，每一个环节都紧密相扣，不容有丝毫疏忽。本文将...

制造业中，产品质量是企业的生命线。为了确保产品从设计到生产的每一个环节都能达到高质量标准，行业里有六大质量管理工具：APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、CP。今天，就让我们用通俗易懂的方式，搞懂这些听起来高大上的工具，让你轻松成为质量管理高手！一APQP产品质量先期策划APQP（产品质量先期策划），是一种结构...

在企业的生产运营过程中，不合格品的出现是难以完全避免的。根据权威机构统计，一些企业因不合格品管理不善，每年损失高达数百万甚至上千万元💰。而那些重视不合格品管理的企业，产品合格率提升了20%-30%，客户满意度也直线上升。这差距，一目了然！那么，到底该如何有效管理不合格品，让企业少走弯路、多创效益呢？1什么是不合格品？...

随着社会发展、技术革新，生产制造行业正面临着前所未有的挑战。市场需求愈多个性化，产品更新迭代日新月异，成本压力也如影随形，供应链更是模糊不清，局势已有些危如累卵。生产管理是生产制造行业的业务核心。那，生产管理到底管什么、理什么？简单说，就是保证生产活动顺畅进行，保证资源有效利用，确保生产出符合质量标准、按时交付的产品。...

关于生产制造，有很多的名词，每个名词代表了具体的模块或功能。如：生产计划、物料需求、采购申请、生产工单等等，要理解这些名词，确定其代表的真实意义，我们需要梳理清楚完整的生产制造业务流程。先从工厂的执行概况入手，大抵是根据收到的【销售订单】确定【物料需求】，即是依据卖出去多少制造多少（卖出1W辆车，工厂加紧生产），从而确...

一个生产车间要运转好，离不开靠谱的生产计划。见过不少车间，因为计划没做好，要么订单积压，要么材料浪费，整个生产现场，那叫一个乱啊。生产计划是企业运营管理中的关键环节，涉及将资源（如人力、物料、设备、时间等）有效配置，以满足市场需求并确保生产活动的顺利进行。那到底什么是生产计划，生产计划为什么这么重要，生产计划又该如何制...

生产计划是生产制造企业生产管理的核心，是精密仪器的核心齿轮。一旦运转顺畅，能带动整个企业高效前行，精准满足市场需求，提升自身竞争力。基于企业如何制定生产计划这篇文章，持续深入了解3种常见且关键的生产计划类型。 01按库存生产（MTS）按库存生产（MTS）（未雨绸缪的智慧）：企业根据市场需求来制定生产计划，并提前生产出...

在生产制造现场，常听大家说【人机料法环测】，即：5M1E，那到底【人机料法环测】是什么，有什么重要价值，有哪些应用呢？今天，先了解：什么是人机料法环测（5M1E）？ 概述人机料法环测人机料法环测（5M1E）是指人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法/工艺（Method）、环境（Env...

在产品的诞生之旅中，质量检测是一道不可或缺的关卡。从原材料进厂的第一刻起，到成品出厂交付至消费者手中，每一个环节都紧紧关联着产品质量。自检、转检、巡检、首检、中检、末检、全检、抽检、点检、免检，这十种检测方式，就如同生产线上的“火眼金睛”，精准识别产品质量的优劣，为企业信誉与消费者权益保驾护航。一自检生产者的自我审视​...

工艺路线：是企业产品在生产过程中的“行军路线图”。详细说明了各项自制件的加工顺序，以及在各个工序中的标准工时定额。注意，工艺路线是一种计划管理文件，和企业的工艺文件有着本质区别，绝不能单纯用工艺部门的工艺卡来替代。工艺卡侧重于指定工人在加工时的各种操作要求与工艺要求，而工艺路线重点强调加工顺序和工时定额，主要用于工序排...

产品质量是企业的生命线，所有的生产工作都是为了质量。车间自检互检制度的核心目的在于确保产品的生产质量过程始终处于监控状态，及时发现并纠正生产过程中的质量问题。通过制度，企业可以迅速找出不良产品的原因，从而排除缺陷，达到不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品的结果。这样一来，企业不仅可以降低生产成本，提高产品质量，还能...

4M变更管理是指在产品制造过程中，针对人员、机器、材料和方法这四个关键要素发生的变更进行管理和控制的过程。这些变更可能会对产品的品质、性能和生产效率产生重大影响，因此需要进行严格的管理和控制。二、4M变更管理的目的确保产品质量：通过严格的变更管理，确保产品符合既定的质量标准和客户要求。提高生产效率：通过优化变更流程，减...

在检验检测机构资质认定评审准则里，人员、检测设备、样品控制、方法、环境、标准物质以及记录控制属于关键的审核要点。这些要素在确保检验检测活动的准确性、可靠性与合规性方面起着至关重要的作用。接下来是对这些审核要点的详细解读及举例说明：人员：检验检测机构必须配备数量适当且具备相应资质的专业技术人员。相关人员应接受必要的专业培...

在当今竞争激烈、市场环境瞬息万变的商业版图中，产品与服务质量宛如企业的生命线，牢牢把控着企业兴衰存亡的命脉。而处于质量管理核心位置的质量人，肩负着保障质量水准、推动质量提升的重任，在这场质量捍卫战里，系统思维成为其不可或缺的“秘密武器”。本文介绍质量管理4个等级、7大原则、10个基本思维方式、12个步骤、15个基本原理...

在制造业的江湖中，有句广为流传的话：得BOM者，得天下。这句话主要体现，BOM在制造行业中的重要作用。一辆汽车有2万多个零件，一部手机有有1万3千多个零件，任何一个数据出现偏差，将产生巨大的时间和人力成本。BOM的正确规范管理，非常重要。BOM和零件之间，有什么关系？什么是BOM？BOM有什么重要价值？1、BOM定义的...

点晴ERP-送货单模板筛选功能 在模板打印时要选择模板，可以输入模板名称的关键字如下图：输入关键字后，自动带对应的模板，最后点中即可如下图：

大家知道，固定资产折旧完了，该怎么处理呢？这种是要分情况的，今天，就和大家分享一下，关于固定资产折旧完应该如何进行账务处理。 一、持续服役：账实管理双管齐下当固定资产足额折旧后，仍坚守岗位、继续发挥余热时，企业在账务层面无需大动干戈，保持静默状态。资产负债表中，它依旧以原始价值与累计折旧的形式呈现，只不过账面价值悄然...

某功能上线后的第一个月月结，财务突然慌慌张张跑来说，大事不好，应付账款对不上！看他一脸慌张的神情，不像在骗人。于是安抚下他的情绪，让其坐下来慢慢说。原来此次上线的新功能往ERP对接的单子，应付账款的进项税与发票对不上，排查后有几笔都会差一分或二分，要么多一分，要么少一分。听后我大概知道问题出在哪儿了。1应付单构成：应付...

导读标准价法，是一种按照事先制定的标准成本计价的方法。在ERP系统中，企业会预先设定每种存货的标准价格，这个标准价格通常基于历史成本、市场价格、生产成本等因素综合考虑得出。当存货入库时，ERP系统会按照设定的标准价格计算存货的总价值，并更新库存数量和库存金额。当存货出库时，ERP系统同样会按照标准价格计算出库存货的总价...

在生产管理中，企业面临的生产模式多种多样，如何选择适合的生产模式并利用ERP系统实现高效管理，是企业持续发展的关键。ERP系统可以根据不同的生产模式提供定制化的支持，帮助企业在不同的生产环境中实现高效运作。ERP系统中的五大生产模式是按订单装配（ATO）、按库存生产（MTS）、按订单生产（MTO）、按订单设计（ETO）...

在如今竞争激烈的市场环境下，产品质量堪称企业的生命线。从日常使用的手机零部件，到复杂的电脑主板，任何一个细微的质量瑕疵，都可能引发消费者的不满，进而损害品牌声誉。在保障产品质量的征程中，有四位“护法”担当中流砥柱，分别是IQC、PQC、FQC、OQC。质量管理1IQC：来料质量控制IQC，英文全称是IncomingQu...

​众所众知，工厂是具有生产能力的，而且因为有生产能力，才可以生产产品，而且生产产品的数量，受制于生产的能力。但是，你会算生产能力吗？第一，生产能力的表示平常我们经常会说，我们的能力是一个月生产100万件，或者我们一个月能出货2000万元。这个当然是生产能力，但是这样的表述仅仅是个概数，我估算的时候是可以的，精确了自然不...

​订单碎片化是当前的制造企业的常态，而订单碎片化会带来几个场景：第一，插单频繁如果是整单，则订单数量会少，插单自然会少第二，品种增加而批量缩小品种多而批量小带来的问题是，生产批量变小，尤其是需要换型的场景，换型次数会大幅度增加。仅仅以一次注塑换型为例，如果设定换型时间=2小时，则换型工的工时费用（1万元/月，26天/月...

库存管理abc分析法，是一种仓库管理中常用的方法，其源自于Parato定律或称80/20原理，80/20原理就是社会及自然现象中，往往是“重要的少数方”是影响整个项目成败的主要因素，只要抓到“重要的少数方”就可以把物料成本控制到理想程度。库存管理abc分析法的应用，主要是将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金...