众所周知，由于模切企业业务流程的复杂性，在实际开发过程中会出现管理问题，在层出不穷的挖掘过程中。该行业尚未挖掘其真正的潜力。那么如何解决企业面临的各种刀模管理问题，提高模具行业的管理水平呢？在此，我们来看看点晴模切ERP系统是如何控制好刀模管理成本高的问题！

目前模切厂模具管理面临哪些困境？

1、管理流程人工成本高

在模切厂，数百套模具的买卖和存储，依靠纸质文件和人工操作，使得进入过程既费时又费力。

2、资金流成本分析难点

人工盘点库存材料难以计算，损失和损失数据不准确，整体盘点困难且成本高，员工培训困难。

3.订单流转快，响应慢

多刀找不到，人多容易丢，订单急复杂，影响交货时间

4、设备流向智能管理——乱象

退模、卸模、重开过程复杂、耗时、难于培训；没有人记得，数据很乱。

点晴ERP系统对刀模管理做了特别的设计：
1、实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；
2、稳定生产质量，产品的工艺文件、生产工程单等实时地关联到对应的刀模，确保了生产过程的高效准确进行；
3、对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理。